Przegląd produktu
Seria EPC9052 to rodzina kabli kolejowych o pięciu-klasach EN 50264 do izolacji i osłony kabli kolejowych-taboru. Seria łączy sieciowanie radiacyjne z pozycjonowaniem materiału LSZH / HFFR, a każdy gatunek jest przypisany do określonej klasy EN 50264 i funkcji-warstwy kabla.
Wybór gatunku jest prosty: najpierw sprawdź, czy materiał jest używany do izolacji czy poszycia, a następnie dopasuj wymaganą klasę EN 50264 i wymagania dotyczące-odporności na olej. Ta strona z pojedynczą serią umożliwia inżynierom i kupującym porównanie wszystkich pięciu gatunków bez konieczności przełączania się między wieloma podobnymi stronami produktów.
Wybierz odpowiednią klasę
|
Stopień |
Klasa EN 50264 |
Warstwa kabla |
Kluczowa różnica |
Najlepsze dopasowanie |
|
EPC9052 |
EI105/EI110 |
Izolacja |
Nie-odporny na olej- |
Standardowa izolacja kolejowa |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
Izolacja |
Odporny na olej-mineralny |
Izolacja-odporna na olej |
|
EPC9052-II |
EI103/EI104 |
Izolacja |
Testy oleju mineralnego i paliwowego- |
Podwójna-izolacja-odporna na olej |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
Poszycie |
Powłoka jednowarstwowa- |
Zewnętrzna powłoka kabla kolejowego |
|
EPC9052-MM |
EM103/EM104 |
Poszycie |
Dwuwarstwowa-powłoka |
Konstrukcja z podwójną-powłoką |
Najważniejsze wydarzenia w serii
- Pięć gatunków EN 50264 obejmujących izolację i osłonę kabli kolejowych
- Typowa zawartość halogenu 0 ppm wymieniona dla wszystkich pięciu klas
- W tej rodzinie dostępne są opcje odporne na-olej mineralny i-olej napędowy
- Dane dotyczące wydajności konstrukcji izolacyjnych i osłonowych w niskich-temperaturach
- Zalecana dawka napromieniowania-wiązką elektronów: 10-12 MRad
Typowe zastosowania
- Izolacja kabli-taboru kolejowego
- Okablowanie lokomotyw i pojazdów-kolejowych
- Izolacja kabli kolejowych-odporna na olej
- Jednowarstwowa-powłoka kabla kolejowego
- Dwuwarstwowa-osłona kabla kolejowego
- Napromienianie-usieciowanych konstrukcji kabli kolejowych LSZH
Wybór gatunku według projektu kabla
Stopnie izolacji
|
Stopień |
Klasa |
Pozycja oporu |
Uwaga dotycząca wyboru |
|
EPC9052 |
EI105/EI110 |
Nie-odporny na olej- |
Stosowany do standardowej izolacji kolejowej, gdzie odporność na olej nie jest głównym wymaganiem. |
|
EPC9052-I |
EI101 / EI102 |
Odporny na olej-mineralny |
Stosuj, gdy izolacja wymaga-odporności na olej mineralny. |
|
EPC9052-II |
EI103/EI104 |
Olej mineralny + paliwowy- |
Stosuj, gdy należy wziąć pod uwagę narażenie na olej-mineralny i-opałowy. |
Stopnie poszycia
|
Stopień |
Klasa |
Budowa |
Uwaga dotycząca wyboru |
|
EPC9052-M |
EM101 / EM102 |
Powłoka jednowarstwowa- |
Stosowany do standardowych konstrukcji płaszcza zewnętrznego. |
|
EPC9052-MM |
EM103/EM104 |
Dwuwarstwowa-powłoka |
Stosowany do konstrukcji kabli kolejowych z podwójną-powłoką/dwu{1}}warstwowymi. |
Kluczowe różnice w wydajności
EPC9052:Podstawowa trasa izolacji; 42% wydłużenia-w niskiej temperaturze -25 stopni.
EPC9052-I:Dodaje dane dotyczące immersji w-oleju mineralnym 100 stopni × 24 godziny; po-oleju 10,0 MPa / 221%.
EPC9052-II:Dodaje pokrycie testu-oleju paliwowego przy 70 stopniach × 168 godz.; po-teście 9,7 MPa / 203%.
EPC9052-M:Jednowarstwowa-powłoka o 33% wydłużeniu-w niskiej temperaturze w temperaturze -40 stopni.
EPC9052-MM:Dwuwarstwowa-powłoka z 36% wydłużeniem-w niskiej temperaturze w temperaturze -40 stopni.
Co potwierdzić przed pobraniem próbek
- Docelowa klasa EN 50264
- Funkcja izolacji lub osłony
- Konstrukcja kabla-jedno- lub dwuwarstwowego-
- Wymóg narażenia na olej-mineralny i/lub{1}}paliwowy
- Wymagania dotyczące pracy i niskiej-temperatury
Dane techniczne - 5 Porównanie klas.
|
Przedmiot testowy |
EPC9052 |
EPC9052-I |
EPC9052-II |
EPC9052-M |
EPC9052-MM |
Metoda testowa |
|
Gęstość |
1,56 g/cm3 |
1,56 g/cm3 |
1,56 g/cm3 |
1,56 g/cm3 |
1,56 g/cm3 |
ISO 1183-1 |
|
Wskaźnik topnienia |
3,1 g/10 min |
3,0 g/10 min |
3,0 g/10 min |
3,0 g/10 min |
3,0 g/10 min |
ISO 1133 (b) |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
13,1 MPa |
13,0 MPa |
12,9 MPa |
13,3 MPa |
12,9 MPa |
IEC 60811-1-1 |
|
Wydłużenie przy zerwaniu |
180% |
183% |
181% |
185% |
190% |
IEC 60811-1-1 |
|
Próba starzenia |
120 stopni × 240 godz |
120 stopni × 240 godz |
120 stopni × 240 godz |
120 stopni × 240 godz |
120 stopni × 240 godz |
IEC 60811-1-2 |
|
Wytrzymałość na rozciąganie po starzeniu |
14,2 MPa |
14,3 MPa |
14,7 MPa |
14,9 MPa |
14,4 MPa |
IEC 60811-1-2 |
|
Wydłużenie po starzeniu |
170% |
171% |
168% |
176% |
168% |
IEC 60811-1-2 |
|
Indeks tlenu |
34% |
34% |
34% |
34% |
34% |
ISO 4589-2 |
|
Gęstość dymu - Płonący |
47 |
48 |
55 |
50 |
48 |
ASTM E-662 |
|
Gęstość dymu - Nie-paląca |
155 |
158 |
168 |
148 |
152 |
ASTM E-662 |
|
Indeks toksyczności |
2.9 |
2.8 |
2.9 |
2.8 |
2.8 |
EN 50305 |
|
Twardość |
Brzeg A 96 |
Brzeg A 96 |
Brzeg A 96 |
Brzeg A 96 |
Brzeg A 96 |
ASTM D2240 |
|
Gięcie w niskiej-temperaturze przy -25 stopniach |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
IEC 60811-1-4 |
|
Wydłużenie-w niskiej temperaturze |
42% przy -25 stopniach |
43% przy -25 stopniach |
45% przy -25 stopniach |
33% przy -40 stopniach |
36% przy -40 stopniach |
IEC 60811-2-1 |
|
Szok termiczny @ 150 stopni |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
Przechodzić |
IEC 60811-3-1 |
|
Zawartość halogenu |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
0 ppm |
IEC 60754 |
|
pH |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
6.1 |
IEC 60754 |
|
Przewodność |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
1 μS/mm |
IEC 60754 |
|
Rezystywność objętościowa |
1.5 × 10¹² Ω·m |
1.2 × 10¹² Ω·m |
1.9 × 10¹² Ω·m |
2.2 × 10¹² Ω·m |
1.7 × 10¹² Ω·m |
IEC 60093 |
|
Przedłużanie cieplne @ 200 stopni × 15 min |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
IEC 60811-2-1 |
|
Trwała deformacja |
5% |
5% |
5% |
5% |
5% |
IEC 60811-2-1 |
|
Odporność na ozon |
25 stopni × 3 godz., Zaliczony |
25 stopni × 3 godz., Zaliczony |
25 stopni × 3 godz., Zaliczony |
25 stopni × 3 godz., Zaliczony |
25 stopni × 3 godz., Zaliczony |
GB/T 2951,5 |
|
Odporność na kwasy |
23 stopnie × 168 godz., Pass |
23 stopnie × 168 godz., Pass |
23 stopnie × 168 godz., Pass |
23 stopnie × 168 godz., Pass |
23 stopnie × 168 godz., Pass |
EN 50305 |
|
Zanurzenie w oleju |
-- |
100 stopni × 24 godz |
100 stopni × 24 godz |
100 stopni × 24 godz |
100 stopni × 24 godz |
IEC 60811-2-1 |
|
Wytrzymałość na rozciąganie po zanurzeniu w oleju |
-- |
10,0 MPa |
10,0 MPa |
10,0 MPa |
10,0 MPa |
IEC 60811-2-1 |
|
Wydłużenie po zanurzeniu w oleju |
-- |
221% |
221% |
221% |
221% |
IEC 60811-2-1 |
|
Zanurzenie w oleju opałowym |
-- |
-- |
70 stopni × 168 godz |
70 stopni × 168 godz |
70 stopni × 168 godz |
IEC 60811-2-1 |
|
Wytrzymałość na rozciąganie po oleju opałowym |
-- |
-- |
9,7 MPa |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
|
Wydłużenie po oleju opałowym |
-- |
-- |
203% |
-- |
-- |
IEC 60811-2-1 |
Notatka:Wartości są typowymi danymi materiałowymi z dostarczonych dokumentów produktu. Ostateczną przydatność EN 50264 należy sprawdzić na gotowej konstrukcji kabla.
Zalecane warunki wytłaczania i napromieniania
|
Strefa 1 |
Strefa 2 |
Strefa 3 |
Strefa 4 |
Strefa 5 |
Szyja |
Głowa |
Pleśń |
|
100 stopni |
110 stopni |
125 stopni |
135 stopni |
150 stopni |
155 stopni |
160 stopni |
165 stopni |
Wytyczne dotyczące przetwarzania
- Proces na konwencjonalnym urządzeniu do wytłaczania kabli PVC/PE.
- Utrzymuj temperaturę stopu poniżej 165 stopni i nie przekraczaj 175 stopni.
- Zaleca się stosowanie śruby i łba o niskim-kompresji; stopień sprężania około 1:1,2.
- Zalecana dawka napromieniowania-wiązką elektronów: 10-12 MRad.
- Jeśli opakowanie jest nienaruszone, zwykle nie jest wymagane dodatkowe suszenie. Po dłuższym przechowywaniu w wilgoci należy suszyć w temperaturze około 70 stopni przez 4 godziny.
- Naturalny materiał można barwić; można dostarczyć pasujące koncentraty.
Zakończono-weryfikację kabla
Wydajność EN 50264 jest określana na podstawie kompletnej konstrukcji kabla, a nie samych surowych danych dotyczących związku. Po wytłaczaniu i napromienianiu gotowy kabel należy ocenić pod kątem obowiązującej klasy EN 50264 oraz wymagań projektu dotyczących mechaniki,-niskiej temperatury,-oleju i płomienia-.
Bezpłatne próbki i pomoc techniczna
Aby przyspieszyć ocenę, należy podać klasę EN 50264, warstwę kabla, grubość ścianki, wymagania dotyczące-olejodporności, wymagania dotyczące temperatury, informacje o-linii wytłaczania i warunki napromieniowania. Można dostarczyć próbki do wytłaczania, napromieniania i-testowania gotowego kabla.
Skrót wyboru kupującego/inżyniera
|
Wymóg |
Zalecana klasa |
|
Izolacja w standardzie EI105/EI110 |
EPC9052 |
|
EI101 / EI102 Izolacja mineralna-odporna na olej- |
EPC9052-I |
|
EI103 / EI104 izolacja mineralna i paliwowa-odporna na olej- |
EPC9052-II |
|
Powłoka jednowarstwowa EM101 / EM102- |
EPC9052-M |
|
Dwuwarstwowa powłoka EM103/EM104- |
EPC9052-MM |
Często zadawane pytania
1. Jakie produkty wchodzą w skład serii kolei EPC9052 EN 50264?
Seria obejmuje EPC9052, EPC9052-I, EPC9052-II, EPC9052-M i EPC9052-MM, obejmujące klasy izolacji i osłony od EI101-EI110 i EM101-EM104.
2. Jaki gatunek stosuje się do izolacji kolejowej EI105 / EI110?
EPC9052 to nie-olejo-odporny gatunek izolacji zgodny z normą EN 50264 EI105 / EI110.
3. Jaki gatunek jest używany do izolacji olejoodpornej EI101 / EI102-?
EPC9052-I to mineralny-oleoodporny gatunek izolacji zgodny z normą EN 50264 EI101 / EI102.
4. Jaki gatunek jest używany dla EI103 / EI104?
EPC9052-II jest pozycjonowany dla EI103 / EI104 i zawiera dane z testów zarówno oleju-mineralnego, jak i oleju opałowego.
5. Jaki gatunek jest używany na poszycie EM101 / EM102?
EPC9052-M to jednowarstwowy gatunek osłon kabli kolejowych zgodny z normą EN 50264 EM101 / EM102.
6. Który gatunek jest używany na dwuwarstwowe-poszycie EM103 / EM104?
EPC9052-MM to dwuwarstwowy gatunek osłon kabli kolejowych zgodny z normą EN 50264 EM103 / EM104.
7. Czy wszystkie pięć stopni napromieniania-jest usieciowane?
Tak. W dostarczonym katalogu jako początkowy zakres napromieniowania wiązką elektronów dla serii zaleca się 10-12 MRad.
8. Czy klasy kolejowe EPC9052-nie zawierają halogenu?
Dostarczone dane techniczne dla wszystkich pięciu gatunków podają typową zawartość halogenu wynoszącą 0 ppm.
9. Jakie opcje-niskotemperaturowe są dostępne?
Klasy izolacji obejmują dane dotyczące wydłużenia w niskiej-temperaturze przy -25 stopniach, natomiast klasy poszycia obejmują dane dotyczące wydłużenia w niskiej temperaturze przy -40 stopniach. Dokładne wartości przedstawiono w tabeli porównawczej technicznej.
10. Czy Opta może zapewnić próbki i wsparcie w-wyborze ocen?
Tak. Można zapewnić próbki i pomoc techniczną w zakresie wytłaczania, napromieniania i-oceny gotowego kabla. Zapewnienie wymaganej klasy EN 50264 i konstrukcji kabla pomoże szybko zidentyfikować właściwy gatunek.
Popularne Tagi: en 50264 łączniki kabli kolejowych, Chiny en 50264 producenci, dostawcy, fabryki łączników kabli kolejowych, EN 50264 EM103 mieszanka kablowa, EN 50264 mieszanka powłokowa do kabli kolejowych
